Que cor elegante é máis fácil cambiar a cor?
1. Aceiro branco: aceiro inoxidable electroplado, que é o material de electroplación branca máis común;
2. Ouro lixeiro, ouro xeado: ouro, principalmente empregando placas de ouro de 14 quilómetros;
3. Ouro de rosa: Rose K Electroplante de ouro, adecuado para consumidores novos e de moda;
4. Prata lixeira: a prata electroplicada, a máis pura de todos os brancos, é máis común nos pendentes e broches. É hipoalergénico e a diferenza da prata esterlina que se oxida facilmente e se converte en negro, asegura unha cor pura e duradeira;
5. Cor da arma: semellante á cor da superficie dun barril de pistola, de natureza negra e brillante, estable e menos probable que cambie de cor;
6. Prata oxidada: a prata pura ponse facilmente negro no aire. Despois do tratamento de oxidación, as súas propiedades fanse máis estables e a súa cor é máis antiga e suave, dándolle un aspecto retro;
7. Oxidación de bronce: cor vermella, antiga;
9. Platino: platino electroplado. É a galvanización coa mellor cor e calidade dentro do branco e normalmente está electroplada na superficie dos materiais de cobre.
Causas e solucións de gris
A néboa branca despois do chapado de níquel normalmente prodúcese xunto co ennegrecemento de buracos profundos e outros lugares. É debido a que a solución de chapa de níquel está contaminada por impurezas metálicas e impurezas orgánicas. As impurezas metálicas como o cinc e o cobre farán que o revestimento na zona de baixa corrente se volva escuro e negro; Demasiadas impurezas orgánicas, un uso inadecuado de aditivos ou desequilibrio (ver nota a continuación) fará que a capa de chapa de níquel se volva néboa e branca. A solución é limpar a solución de chapa. Tratar con. O proceso de tratamento é o seguinte;
(1) Saque o ánodo, engade 5 ml/L de auga de eliminación de impureza, quenta a 60-70 graos C e mestura no aire durante 2 horas. (Non tes que engadilo se non tes un eliminación de impureza fiable na man).
(2) Se hai moitas impurezas orgánicas, engade primeiro 3-5ml/LR de peróxido de hidróxeno 30% para o tratamento e mestura con aire durante 3 horas.
(3) Engade a actividade en po de 3-5g/L baixo axitación constante, continúe axitando o aire durante 2 horas, apague axitando e deixe repousar 4 horas, filtrar e limpar o tanque ao mesmo tempo.
(4) Limpar e manter o ánodo colgado cara atrás.
(5) Use unha placa de ferro ondulada de níquel como o cátodo e realiza electrólise a unha densidade de corrente de 0,5-0,1 a/decímetro cadrado ata que a superficie da placa corrugada se converta en branca gris (similar á cor do níquel escuro). Este proceso leva aproximadamente 4-12 horas, máis longo se hai demasiadas impurezas. Durante a electrólise, a mestura de aire ou o movemento do cátodo deben estar activados para mellorar o efecto do tratamento.
(6) Analizar e axustar varios parámetros, engadir algúns aditivos e humidificadores perdidos durante o procesamento e realizar experimentos de células do salón se é necesario. Despois de pasar a proba, pódese iniciar a chapa de proba.
